對注塑模具設(shè)計的基本要求可概括為如下方面。

      保證塑件的質(zhì)量及尺寸穩(wěn)定性塑件的質(zhì)量 包括外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，優(yōu)良的外觀質(zhì)量包括完整而清晰的結(jié)構(gòu)形狀，符合要求的表面粗糙度(包括蝕紋和噴砂等)，沒有熔接痕、銀紋、震紋及黑點、黑斑等注塑缺陷。優(yōu)良的內(nèi)部質(zhì)量包括不能存在組織疏松、氣泡及爍斑等注塑缺陷

      塑件的尺寸精度穩(wěn)定性取決于模具的制造精度、模具設(shè)計的合理性和注射工藝參數(shù)。而塑件的尺寸穩(wěn)定性通常只取決于后面兩種因素，塑件的尺寸穩(wěn)定性不好，通常是收縮率波動造成的。要控制塑件的收縮率，不但要有恰當而穩(wěn)定的注射工藝參數(shù)，注塑加工廠在模具設(shè)計方面更要做到以下幾點。

      ①良好的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將模具各部位的溫度控制在一個合理的范圍之內(nèi)。

      ②在多腔注塑模具中，排位要努力使模具達到溫度平衡和壓力平衡。

      ③要根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸大小選擇合理的澆注系統(tǒng)。

異形塑料件行業(yè)的優(yōu)勢

聚乙烯異型件是熱塑性工程塑料。它結(jié)合了所有塑料的優(yōu)越性能，具有耐磨、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕、自潤滑、低溫耐磨、質(zhì)輕、吸能、耐老化、阻燃、抗靜電等優(yōu)良性能特性。超高分子量聚乙烯板材的耐磨性居塑料之首。聚乙烯異形件是熱塑性工程塑料。它結(jié)合了所有塑料的優(yōu)越性能，具有耐磨、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕、

注塑成型工藝的填充階段怎么理解？

填充是整個注塑循環(huán)過程中的第一步，時間從模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。理論上，填充時間越短，成型效率越高，但是實際中，成型時間或者注塑速度要受到很多條件的制約。高速填充：高速填充時剪切率較高，塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形，使整體流動阻力降低；局部的粘滯

注塑件常見的6種缺陷及原因

本文為大家分析一下注塑件常見的6種缺陷的造成原因和注塑模具的改善措施以及成型的改善措施，歡迎大家指正和討論，有需要模具定制的可以聯(lián)系我廠，價格和實力都是值得的。

塑料鑒別方法有哪些？

塑料加工廠 下面介紹塑料簡易鑒別法： 1． 塑料的外觀鑒別 通過觀察塑料的外觀，可初步鑒別出塑料制品所屬大類：熱塑性塑料，，熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結(jié)晶和無定形兩類。結(jié)晶性塑料外觀呈半透明，乳濁狀或不透明，只有

注塑模具的組成和部分作用是什么？

模具的組成 ： 注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。 根據(jù)模具中各個部件所起的作用，一般可將注塑模細分為以下幾個基本組成部分。一、